Schicht für Schicht Fertigung
Etwa 85 Prozent der additiven Fertigungsprojekte nutzen mehrschichtige Aufbautechniken, um interne Hohlräume und variable Wandstärken zu schaffen – stabil und kostengünstig.
Erfahren Sie mehrBremen · Seit 2016
Vihlemhoni fertigt komplexe Geometrien, präzise Prototypen und funktionale Kunststoffteile – Schicht für Schicht, in höchster Qualität.
Was wir tun
Bei Vihlemhoni verwandeln wir digitale Dateien in greifbare Realität. Jede Schicht ist präzise berechnet, jedes Objekt ein Ergebnis modernster Additive Manufacturing Technologie.
Etwa 85 Prozent der additiven Fertigungsprojekte nutzen mehrschichtige Aufbautechniken, um interne Hohlräume und variable Wandstärken zu schaffen – stabil und kostengünstig.
Erfahren Sie mehrEin Konstrukteur sitzt vor seinem Monitor und hat das Bauteil perfekt durchdacht – doch ob es wirklich passt, lässt sich nur im physischen Test zeigen. Wir fertigen schnell und iterativ.
Erfahren Sie mehrDas Polymer-Kunsthandwerk Atelier unterscheidet sich durch die Fusion von künstlerischen Ambitionen mit präziser 3D-Druck Technik – für hochwertige Designstücke.
Erfahren Sie mehrWie es funktioniert
Teilen Sie Ihre Ziele und Dateien. Wir beraten zu Verfahren, Material und Kosten – bevor Sie sich festlegen.
Unsere Ingenieure prüfen Ihr Modell auf Druckbarkeit und schlagen Optimierungen für Stabilität und Kosten vor.
Ihr Teil wird auf der passenden Maschine produziert, laufend überwacht und gegen Vorgaben inspiziert.
Nachbearbeitet, qualitätskontrolliert und versendet – termingerecht innerhalb Deutschlands und der EU.
Über Vihlemhoni
Seit 2016 verwandeln wir digitale Entwürfe in greifbare Realität. Vihlemhoni steht für präzise additive Fertigung, bei der jede Schicht zählt.
Toleranzen von ±0,1 bis ±0,5 mm je nach Verfahren und Material.
Einfache Prototypen in 3–5 Tagen, komplexe Designs in 1–2 Wochen.
94 Prozent aller gängigen Polymer-Materialvarianten im Lager.
Enger technischer Support von der Konsultation bis zur Lieferung.
Technologien
Wir setzen FDM-, SLA- und Pulverbett-Systeme ein, um Material und Verfahren optimal auf Ihre Anforderung abzustimmen – nicht umgekehrt.

Langlebige Thermoplaste wie PLA, PETG, ABS und Nylon. Ideal für funktionale Prototypen, Vorrichtungen und robuste Teile.

Ultra-glatte Oberflächen und feine Details aus Photopolymer-Harzen. Die Wahl für visuelle Modelle, zahnmedizinische und präzise Vorrichtungen.

Starke, isotope Nylon-Teile ohne Stützmarken. Gebaut für komplexe Geometrien und kleine Produktionsserien.
Senden Sie uns ein Modell oder eine Skizze. Sie erhalten innerhalb eines Arbeitstages ein Angebot und eine Prozessempfehlung.